鎢鋼銑刀磨損幾大要素:
1、機(jī)械磨損:從切屑和刀具前刀面,對(duì)工件外表的彈性變形和刀具后刀面之間的劇烈沖突磨損,稱之為機(jī)械磨損。在切削溫度不太高,由這種機(jī)械磨損形成的沖突的主要原因。
2、熱磨損:切削時(shí),由于嚴(yán)重的塑性變形和金屬?zèng)_突熱量減少,以下降切削磨損的硬度下降,形成的丟失刀片所發(fā)生的磨損,稱之為熱磨損。
3、高溫高壓下,鎢鋼銑刀和工件材料之間會(huì)呈現(xiàn)粘結(jié)現(xiàn)象和對(duì)刀具材料的一部分會(huì)發(fā)生蠶食,使該東西發(fā)生粘結(jié)磨損。
4、在較高溫度下,在如在某些元素的影響下,鎢,鈷,鈦等元素,之類的磨損會(huì)向刀具材料的內(nèi)部擴(kuò)散,從而使得刀具的切削外表也隨之發(fā)生化學(xué)成分,也下降了強(qiáng)度和耐磨性,使得刀具發(fā)生的刀具擴(kuò)散磨損。
防止磨損辦法
1、合理挑選銑刀刀片商標(biāo):應(yīng)選用耐性高、抗熱裂紋敏感性小,且具有較好耐熱性和耐磨性的刀片材料。例如:銑削鋼時(shí),可選用YS30、YS25等商標(biāo)刀片;銑削鑄鐵時(shí)可選用YD15等商標(biāo)刀片可防止銑刀磨損。
2、合理選用銑削用量:在一定加工條件下,存在一個(gè)不發(fā)生破損的安全作業(yè)區(qū)域,。挑選在安全作業(yè)區(qū)內(nèi)的Vc和?z,能確保銑刀正常作業(yè),防止銑刀磨損。
3、合理挑選工件與銑刀之間的相對(duì)方位:合理地挑選面銑刀安裝方位對(duì)減少面銑刀磨損起著重要作用。
文章源自:廣東YFT銑刀 http://yaoclub.cn