數(shù)控刀具形成積屑瘤的原因有哪些？
積屑瘤
1） 構(gòu)成原因
在接近切削刃的一部分，刀-屑觸摸區(qū)內(nèi)，由于下壓力很大，使切屑底層金屬嵌入前刀面上的微觀不平的峰谷內(nèi)，構(gòu)成無(wú)間隙的金屬間觸摸而產(chǎn)生粘結(jié)現(xiàn)象，這部分刀-屑觸摸區(qū)被稱為粘結(jié)區(qū)。
在粘結(jié)區(qū)內(nèi)，切屑底層將有一薄層金屬資料層積滯留在前刀面上，這部分切屑的金屬資料經(jīng)過(guò)了劇烈的變形，在恰當(dāng)?shù)那邢鳒囟认庐a(chǎn)生強(qiáng)化。隨著切屑的連續(xù)流出，在后繼切削的活動(dòng)所作推擠下，這層滯積資料便與切屑上層產(chǎn)生相對(duì)滑移而離開(kāi)來(lái)，成為積屑瘤的根底。隨后，在它的上面又會(huì)構(gòu)成二層滯積切削資料，這樣不斷地層積，就構(gòu)成了積屑瘤。
2） 特點(diǎn)及對(duì)切削加工的影響
?、?硬度比工件資料高1.5~2.0倍，可替代前刀面進(jìn)行切削，有保護(hù)切削刃、減小前刀面磨損的效果，但積屑瘤脫落時(shí)的碎片流經(jīng)刀具-工件觸摸區(qū)會(huì)造成刀具后刀面磨損。
?、?在積屑瘤構(gòu)成后刀具的工作前角明顯加大，對(duì)減小切屑變形及降低切削力起了積極效果。
?、?由于積屑瘤突出于切削刃之外，使實(shí)際切削深度加大，影響工件的尺寸精度。
?、?積屑瘤會(huì)在工件外表造成“犁溝”現(xiàn)象，影響工件外表粗糙度。⑤積屑瘤的碎片會(huì)粘結(jié)或嵌入工件外表造成硬質(zhì)點(diǎn)，影響工件已加工外表的質(zhì)量。
由上述剖析可知，積屑瘤對(duì)切削加工，特別對(duì)精加工是晦氣的。
3） 控制措施
不使切屑底層資料與前刀面產(chǎn)生粘結(jié)或變形強(qiáng)化，即可防止積屑瘤的產(chǎn)生為此日的可采取如下措施。
① 減小前刀面的粗糙度。
② 加大刀具的前角。
?、?減小切削厚度。
④ 選用低速切削或高速切削，避開(kāi)容易構(gòu)成積屑瘤的切削速度。
?、?對(duì)工件資料進(jìn)行恰當(dāng)?shù)臒崽幚磉M(jìn)步其硬度，減小塑性。
⑥ 選用抗粘結(jié)發(fā)性能好的切削液（如含硫、氯的極壓切削液
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