廣東YFT銑刀：鎢鋼銑刀切削用量選擇詳細(xì)方法
鎢鋼銑刀切削用量選擇詳細(xì)方法：
鎢鋼銑刀切削用量時(shí)需要考慮的因素
1．切削加工生產(chǎn)率
在切削過(guò)程中，金屬切除率與切削用量三要素ap、f、v均保持線性關(guān)系，也就是說(shuō)其中任何一個(gè)參數(shù)增大，都可使生產(chǎn)率提高。但是考慮到刀具壽命的影響，當(dāng)其中一個(gè)參數(shù)增大時(shí)，其它兩個(gè)參數(shù)就需要相應(yīng)減小。所以，在我們制定切削用量的時(shí)候，三要素的組合獲得高生產(chǎn)率才是合理的切削用量。一般粗加工情況下，會(huì)盡可能優(yōu)先增大背吃刀量 ，以達(dá)到一次進(jìn)刀全部切除加工的余量。
2．機(jī)床功率
當(dāng)背吃刀量和切削速度增大時(shí)，都會(huì)使切削功率增加。而進(jìn)給量對(duì)切削功率影響比較小。所以，當(dāng)粗加工時(shí)，應(yīng)當(dāng)盡量增大進(jìn)給量。
3．刀具的適用度
切削用量的合理與否直接會(huì)影響刀具的適用度，也就是我們說(shuō)說(shuō)的刀具壽命，按順序?yàn)榍邢魉俣?、進(jìn)給量、背吃刀量。根據(jù)這個(gè)順序，我們可以得出一個(gè)結(jié)論，為了保證刀具的壽命，我們應(yīng)該盡可能大的背吃刀量；然后再選用大的進(jìn)給量；然后求出切削速度，如果你是土豪，不考慮刀具壽命那就另當(dāng)別論。
4．加工表面粗糙度
在做精加工的時(shí)候，增大我們的進(jìn)給量同時(shí)也會(huì)增大加工表面的粗糙度值。這是影響精加工的主要因數(shù)。在比較理想的工況下，提高切削速度就能降低表面粗糙度；而背吃刀量對(duì)表面粗糙度的影響比較小。
選擇切削用量的途徑
能夠影響切削用量的因素非常多，例如刀具材料、刀具幾何參數(shù)、工件材料、工藝類別、加工工序以及具體的使用條件，比如切削液、機(jī)床、裝夾等多方面的因素，所以遇到很多粉絲問(wèn)切削用量參數(shù)時(shí)，實(shí)際上是沒(méi)有準(zhǔn)確答案的，大多數(shù)還是憑經(jīng)驗(yàn)，各種因素的不確定性，是難以量化的，目前沒(méi)有方法算出切削用量。那么我們制定切削用量的途徑一般有以下三條：
一是查手冊(cè)，一般可以查到進(jìn)給量、切削速度和刀具壽命。手冊(cè)上的數(shù)據(jù)也只能作為參考，因?yàn)槭謨?cè)的數(shù)據(jù)是通過(guò)特定條件下，做切削試驗(yàn)來(lái)建立的數(shù)學(xué)模型，具體使用條件和試驗(yàn)條件與我們的實(shí)際使用情況并不一樣，要根據(jù)實(shí)際加工情況作為修正，同時(shí)再使用過(guò)程中，根據(jù)加工情況加工效果再作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，來(lái)得到好的切削用量。
二是查刀具制造商的產(chǎn)品畫(huà)冊(cè)，產(chǎn)品畫(huà)冊(cè)在介紹產(chǎn)品的同時(shí)一般也會(huì)推薦相對(duì)應(yīng)的切削速度和進(jìn)給量，當(dāng)然使用時(shí)也要根據(jù)實(shí)際情況做調(diào)整。
三是做切削試驗(yàn)，這種方式能夠得到比較好的切削用量，同時(shí)也是成本高的一種方式，如果加工單量不多不建議嘗試，我們可以把試驗(yàn)的條件盡可能跟實(shí)際的工況一直，所獲得的切削用量比較準(zhǔn)確。
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